該方案支持視覺系統(tǒng)實現(xiàn)毫米級別的焊縫瑕疵檢測精度；同時，通過多軸協(xié)同控制，可實現(xiàn)高精度的部件抓取與定位。相較于局限于固定工位、執(zhí)行預設程序的傳統(tǒng)工業(yè)機器人，搭載KiWiBot30核心大小腦的系統(tǒng)展現(xiàn)了實現(xiàn)自主移動巡檢與柔性裝配功能的可能性，為應對未來智能化制造的挑戰(zhàn)提供了新的技術路徑。

產(chǎn)線痛點，傳統(tǒng)自動化難以逾越的鴻溝

在高端制造領域，質(zhì)檢與柔性裝配正成為行業(yè)升級的關鍵瓶頸。以汽車制造為例，車身焊點檢測需識別微米級缺陷，精密部件裝配需多軸協(xié)同控制，傳統(tǒng)設備面臨三大困境：

• 響應延遲：視覺檢測到運動執(zhí)行存在百毫秒級延遲，高速產(chǎn)線上造成效率損失。
• 算力割裂：感知決策與運動控制分離，多模態(tài)數(shù)據(jù)處理能力不足。
• 空間制約：機器人胸腔安裝空間較小，常規(guī)控制器難以塞入。

這些痛點迫使企業(yè)要么犧牲效率增加人工工位，要么投入千萬改造整線。而搭載新一代核心控制器的具身智能機器人走上產(chǎn)線，有望打破這個僵局。

雙腦協(xié)同，破解毫秒級響應的技術密碼

2025年上半年，阿普奇KiWiBot系列產(chǎn)品頻頻亮相各大機器人專業(yè)展會，這款僅手掌大的設備采用開創(chuàng)性的雙腦架構(gòu)：

• Jetson感知大腦：提供275TOPS算力，實時處理4路高清視覺流，可以助力汽車產(chǎn)線上快速完成車身焊點缺陷分析；
• X86運動小腦：實現(xiàn)多軸協(xié)同控制，指令抖動壓至微秒級別，有效提高效率及裝配精度；

雙腦通過高速通道互聯(lián)，構(gòu)建 “感知-決策-執(zhí)行”閉環(huán)。當視覺系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)裝配偏差時，運動系統(tǒng)能及時完成補償調(diào)整，真正實現(xiàn) “眼到手到”。

嚴苛驗證，工業(yè)級可靠性的千錘百煉

在經(jīng)過多項測試中，KiWiBot30的性能接近于準車規(guī)級別，展現(xiàn)其韌性及穩(wěn)定性：

• 主板通過三防涂層處理抵御油霧腐蝕；
• 嵌入式散熱系統(tǒng)在同等性能下體積減少40%；
• 多項測試覆蓋高低溫變、沖擊振動等極限場景。

面對汽車智造邁向高度柔性化與智能化的浪潮，阿普奇深刻理解具身智能機器人核心控制系統(tǒng)所肩負的關鍵使命。

作為專注于具身智能機器人“核心大小腦” 的軟硬件解決方案供應商，阿普奇始終秉承?“因可靠，更值得”?的核心企業(yè)文化理念，持續(xù)深耕具身智能領域，專注于穩(wěn)定可靠的硬件平臺與高效協(xié)同的軟件系統(tǒng)研發(fā)，致力于為具身智能機器人企業(yè)提供從核心控制到系統(tǒng)集成的全棧式解決方案，并輔以專業(yè)高效的優(yōu)質(zhì)服務，攜手合作伙伴共同推動人形機器人在汽車制造乃至更廣泛工業(yè)場景中的創(chuàng)新落地與價值創(chuàng)造，以可靠的技術基石，賦能智能制造的無限未來。